Viele Gewerbebetriebe arbeiten täglich mit Maschinen, die von Elektromotoren angetrieben werden, wie z.B. Mischer oder Förderer. Diese verbrauchen zwar Strom, bringen aber eine gewaltige Arbeitserleichterung. Deshalb kann man auch bei hohem Strompreis nicht auf die Geräte verzichten, die Investition in eine neue Maschine wird allerdings auch nicht leichtfertig entschieden.
Doch im Gegensatz zu z.B. Kühlgeräten gibt es bei Maschinen, die von Elektromotoren angetrieben werden, eine einfache Möglichkeit. Die alte Maschine wird weiterverwendet, nur der Antriebsmotor wird getauscht. Dieser hat nämlich in vielen Fällen Standard-Abmessungen, und ein Tausch ist mit wenigen Handgriffen selbst, z.B. im Zuge einer Wartung erledigt. Der effizientere Motor kostet oft gerade einmal ein Zehntel einer neuen Maschine.
Wann rechnet sich so ein Tausch, und wie alt muss der Motor dafür sein?
Für das folgende Rechenbeispiel verwenden wir als Vergleichswert die Effizienzklasse IE1. Fast alle Elektromotoren, die vor Juli 2011 verkauft wurden, haben diese Effizienzklasse, ab dann wurde IE2 eingeführt.
Wurde Ihre Maschine also im Jahr 2010 oder früher angeschafft, dann passt das Rechenbeispiel auf Sie. Auch bei späterer Anschaffung kann sich die Anschaffung lohnen, werfen Sie einfach einen Blick auf das Typenschild, wo Sie die Effizienzklasse meist ablesen können. Steht dort „IE1“, dann trifft das Beispiel zu. Je nach Größe und Anzahl an Betriebsstunden können sich auch bei IE2-Motoren enorme Einsparungspotentiale ergeben.
Findet sich am Leistungsschild dagegen noch eine der völlig veralteten Bezeichnungen EFF1, EFF2 oder EFF3, dann brauchen Sie nicht mehr rechnen, sondern sollten uns gleich kontaktieren, um den Stromfresser zu tauschen.
So spart man Energie in einer Bäckerei
Ein Hubkneter für bis zu 200kg Teig wird von einem 7,5kW Motor angetrieben. Die Maschine ist pro Tag etwa 4 Stunden im Einsatz, aufs Jahr gerechnet ergeben sich so 1000 Betriebsstunden. Der Motor hat einen IE1 Wirkungsgrad von 86%, es werden also 14% des aufgenommenen Stroms nicht genützt. Ersetzt man ihn nun durch einen Motor mit IE4 Wirkungsgrad von 92,6%, gehen nur noch 7,4% der elektrischen Leistung verloren. Wir legen der Berechnung einen langfristigen Strompreis von 30ct/kWh zugrunde, und können die Ersparnis wie folgt ausrechnen:
1000h * 7,5kW * [ (1/0,86) – (1/0,926) ] * 0,30€ = € 186,47
Die Ersparnis beträgt also fast € 190.- pro Jahr, während ein neuer IE4-Motor (4-polig) mit dieser Leistung bei MOLL-MOTOR schon für etwa € 600,- zu bekommen ist. Der Motorpreis ist also nach etwas mehr als 3 Jahren wieder vollständig hereingespielt. Die Investition ist daher wesentlich leichter zu tätigen, als die Anschaffung einer neuen energiesparenden Spiralknetmaschine um gut € 10.000,-.
Nehmen Sie also gleich Kontakt zu unseren Verkäufern auf und finden Sie heraus, ob auch Ihr alter Stromfresser durch einen neuen IE4-Motor ersetzt werden kann!
